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各种热风炉燃烧器的特点与工作原理
1.1套筒式金属燃烧器
旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井,混合效果差,脉动燃烧情况比较严重。
1.2套筒式陶瓷燃烧器
空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出,助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流,以一定角度高速喷向中心煤气流,使煤气与空气形成较好的混合,火焰末端高温区处于热风炉拱顶部位。
1.3栅格式陶瓷燃烧器
空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。空煤气从燃烧器的底部分别形成单独相间通道向上到达顶部后,经由栅格板分成细股,使空煤气达到较好的混合,这种燃烧器火焰长度较套筒式燃烧器短,广泛应用于外燃式热风炉。
1.4预混型陶瓷燃烧器
预混型陶瓷燃烧器为炉外预混型大功率短焰燃烧器,烧嘴少,功率大,沿拱顶圆周切向燃烧,单烧嘴负荷大,烧嘴附近温度高,气流速度变化大,高温集中在燃烧器附近,易烧坏燃烧器砖。通过数模仿真试验可以看出其燃烧气流及温度分布特点:高温烟气流沿拱顶切线由上而下旋流进入格子砖,格子砖表面高温烟气速度差异明显,边缘速度大、中心速度小,格子砖表面温度分布不均匀,边缘温度高、中心温度低,中心格子砖利用率偏低。
1.5非预混型陶瓷燃烧器
非预混型陶瓷燃烧器为平面旋流燃烧器,煤气环道在上,空气环道在下,空煤气被喷口分割成细股高速喷出,形成平面旋流通过喉口在锥形拱顶空间边混合边燃烧。燃烧器中心气流直接向下进入格子砖,格子砖上表面高温烟气分布是边缘速度大、中心速度小。
1.6锥柱旋切三维混合陶瓷燃烧器
安耐克锥柱旋切三维混合非预混型陶瓷燃烧器,改变平面旋流燃烧器流场为三维交叉立体混合,混合效果更好,燃烧器中心负压区更小,高温烟气在格子砖上表面分布更均匀,格子砖利用更充分。该燃烧器已成功应用于国内外1000-3200m3共计60余座高炉近200座热风炉。在节能、环保、高风温方面取得了良好的使用效果。
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