各种热风炉燃烧器的特点与工作原理

　　1.1套筒式金属燃烧器

　　旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井，混合效果差，脉动燃烧情况比较严重。

　　1.2套筒式陶瓷燃烧器

　　空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出，助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流，以一定角度高速喷向中心煤气流，使煤气与空气形成较好的混合，火焰末端高温区处于热风炉拱顶部位。

　　1.3栅格式陶瓷燃烧器

　　空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。空煤气从燃烧器的底部分别形成单独相间通道向上到达顶部后，经由栅格板分成细股，使空煤气达到较好的混合，这种燃烧器火焰长度较套筒式燃烧器短，广泛应用于外燃式热风炉。

　　1.4预混型陶瓷燃烧器

　　预混型陶瓷燃烧器为炉外预混型大功率短焰燃烧器，烧嘴少，功率大，沿拱顶圆周切向燃烧，单烧嘴负荷大，烧嘴附近温度高，气流速度变化大，高温集中在燃烧器附近，易烧坏燃烧器砖。通过数模仿真试验可以看出其燃烧气流及温度分布特点：高温烟气流沿拱顶切线由上而下旋流进入格子砖，格子砖表面高温烟气速度差异明显，边缘速度大、中心速度小，格子砖表面温度分布不均匀，边缘温度高、中心温度低，中心格子砖利用率偏低。

　　1.5非预混型陶瓷燃烧器

　　非预混型陶瓷燃烧器为平面旋流燃烧器，煤气环道在上，空气环道在下，空煤气被喷口分割成细股高速喷出，形成平面旋流通过喉口在锥形拱顶空间边混合边燃烧。燃烧器中心气流直接向下进入格子砖，格子砖上表面高温烟气分布是边缘速度大、中心速度小。

　　1.6锥柱旋切三维混合陶瓷燃烧器

　　安耐克锥柱旋切三维混合非预混型陶瓷燃烧器，改变平面旋流燃烧器流场为三维交叉立体混合，混合效果更好，燃烧器中心负压区更小，高温烟气在格子砖上表面分布更均匀，格子砖利用更充分。该燃烧器已成功应用于国内外1000-3200m3共计60余座高炉近200座热风炉。在节能、环保、高风温方面取得了良好的使用效果。