窑炉燃烧器因其开展较为敏捷，现如今,已经被广泛应用于各生产领域当中了。有的时候我们会发现窑炉内结大球的问题发生，这一问题的发生会影响到窑炉燃烧器的正常运用，那么，造成该问题发生的原因是什么呢？下面小编就这个问题来作出回答。

　　1、煤粉不稳定、不完全燃烧

　　当原燃煤煤灰份远远超出控制目标（22%±2%）时，将造成窑炉燃烧器煤灰份高、动摇Q大。煤粉燃烧不完全，到窑炉燃烧，煤灰不均匀掺入导入火焰过长，火头后移，窑炉的部分高温导致窑尾的部分高温，使窑尾的物料过早地出现液相，从而造成窑炉内结球。

　　2、窑炉燃烧器生料成份动摇

　　窑内结球时，生料制备系统的重复停机，使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入反转窑两个走向上的频频转换，这会造成入窑炉生料化学成分的动摇，破坏窑内热工准则的平衡，给系统内结皮和窑内结球创造了条件。

　　3、喂料不稳定

　　喂料量不稳定会造成窑炉的系统加工准则紊乱，即在喂料量由高向低动摇时，窑尾温度就会升高，物料在高温煅烧条件下液相量提早出现；当喂料量再反向动摇时，物料在分解炉内未能受到很好的预热和分解，这些物料落入窑尾，从而为球核提供杰出的成核剂。

　　4、窑炉燃烧器内通风不良

　　窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧，发生部分高温，直接导致窑内结球。此外，通风不良会使窑内构成复原气氛，物料中钾、钠、氯、硫的蒸发系数增大时，对结皮、结球的影响是巨大的。

　　5、设备工作率低，开、停机频频

　　设备工作率低、开停机频频，会使窑炉系统热工准则紊乱，风、煤、料和窑速不能合理匹配，预热器和分解炉频频发生塌料，导致窑内常常结大球。

　　6、有害成分的富集循环

　　当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时，它将下降物料的共熔温度，构成具有黏聚性的物质，为构成球核创造有利的条件，成小球核并在向前滚动的进程中越滚越大。